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精密陶瓷:解決半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)“卡脖子”問題的關(guān)鍵!

2021-01-18

  2022年的全國兩會,各民主黨派圍繞中共中央和國家重要決策部署,圍繞社會公眾關(guān)心的重要民生問題,發(fā)揮自身優(yōu)勢,提出了一系列意見建議,為黨和政府科學決策提供了重要參考。人民網(wǎng)·中國共產(chǎn)黨新聞網(wǎng)和中國統(tǒng)一戰(zhàn)線新聞網(wǎng)聯(lián)合推出“2022年全國兩會各民主黨派提案選登”專欄,選登各民主黨派中央擬提交全國政協(xié)十三屆五次會議的部分提案。其中,臺盟中央擬提交“關(guān)于進一步加快半導(dǎo)體精密陶瓷部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的提案”。

  該提案強調(diào),作為半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部件,精密陶瓷部件的研發(fā)生產(chǎn)直接影響著半導(dǎo)體裝備制造業(yè)乃至整個半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展??梢哉f,精密陶瓷部件是整個半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。因此,無論從經(jīng)濟安全角度還是產(chǎn)業(yè)成本角度考慮,要突破我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)面臨的“卡脖子”窘境,必須重視精密陶瓷部件等半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵部件的國產(chǎn)化發(fā)展。

  一、精密陶瓷在半導(dǎo)體中的應(yīng)用

  半導(dǎo)體設(shè)備需要大量的精密陶瓷部件。由于陶瓷具有高硬度、高彈性模量、高耐磨、高絕緣、耐腐蝕、低膨脹等優(yōu)點,可用作硅片拋光機、外延/氧化/擴散等熱處理設(shè)備、光刻機、沉積設(shè)備,半導(dǎo)體刻蝕設(shè)備,離子注入機等設(shè)備的零部件。半導(dǎo)體陶瓷有氧化鋁、氮化硅、氮化鋁、碳化硅等,在半導(dǎo)體設(shè)備中,精密陶瓷的價值約占16%左右。

  1、氧化鋁(Al?O?)
  氧化鋁在半導(dǎo)體裝備中使用最為廣泛的精密陶瓷材料。具有材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,機械強度高,硬度高,熔點高,抗腐蝕,化學穩(wěn)定性優(yōu)良,電阻率大,電絕緣性能好等優(yōu)點,在半導(dǎo)體設(shè)備中應(yīng)用廣泛。
在半導(dǎo)體刻蝕設(shè)備中,刻蝕機腔室材料作為晶圓污染的主要來源,等離子刻蝕對其影響程度決定了晶圓的良率、質(zhì)量、刻蝕工藝的穩(wěn)定性等等。因此,刻蝕機腔室材料的選用尤為重要。當前,主要采用高純Al?O?涂層或Al?O?陶瓷作為刻蝕腔體和腔體內(nèi)部件的防護材料。除了腔體以外,等離子體設(shè)備的氣體噴嘴,氣體分配盤和固定晶圓的固定環(huán)等也需用到氧化鋁陶瓷。
  在晶圓硅晶片的搬運中,會應(yīng)用到氧化鋁陶瓷制成的陶瓷機械手臂。氧化鋁陶瓷和碳化硅陶瓷都具備致密質(zhì)、高硬度、高耐磨性的物理性質(zhì),以及良好的耐熱性能、優(yōu)良的機械強度,高溫環(huán)境仍具有良好的絕緣性、良好的抗腐蝕性等物理性能,是用于制作半導(dǎo)體設(shè)備機械手臂的絕佳材料。從材料性質(zhì)來看,碳化硅陶瓷用于制作陶瓷機械手臂較為合適,但是從材料價格、加工難度等經(jīng)濟方面來說,氧化鋁陶瓷機械手臂的性價比更高。
  此外,在晶圓拋光工藝中,氧化鋁陶瓷可被廣泛應(yīng)用于拋光板、拋光磨墊校正平臺、真空吸盤等。

  2、碳化硅(SiC)
  碳化硅具有高導(dǎo)熱性、高溫機械強度、高剛度、低熱膨脹系數(shù)、良好的熱均勻性、耐腐蝕性、耐磨耗性等特性。碳化硅在高達1400℃的極端溫度下,其仍能保持良好的強度。采用碳化硅陶瓷的研磨盤由于硬度高而磨損小,且熱膨脹系數(shù)與硅晶片基本相同,因而可以高速研磨拋光。
  在硅晶片生產(chǎn)時,需要經(jīng)過高溫熱處理,常使用碳化硅夾具運輸,其耐熱、無損,可在表面涂敷類金剛石(DLC)等涂層,可增強性能,緩解晶片損壞,同時防止污染擴散。此外,碳化硅陶瓷還可應(yīng)用在XY平臺、基座、聚焦環(huán)、拋光板、晶圓夾盤、真空吸盤、搬運臂、爐管、晶舟、懸臂槳等。

  3、氮化鋁(AIN)
  高純氮化鋁陶瓷具有卓越的熱傳導(dǎo)性,耐熱性、絕緣性,熱膨脹系數(shù)接近硅,且具有優(yōu)異的等離子體抗性,產(chǎn)品熱量分布均勻??蓱?yīng)用于晶片加熱的加熱器、靜電夾盤等。

  4、氮化硅(Si3N4)
  氮化硅(Si3N4)是斷裂韌性高、耐熱沖擊性強、高耐磨耗性、高機械強度、耐腐蝕的材料??蓱?yīng)用于半導(dǎo)體設(shè)備的平臺、軸承等部件。

  二、精密陶瓷在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀

  1、半導(dǎo)體設(shè)備市場將突破千億美元,陶瓷部件占成本10%以上
  近期,美國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會(SIA)表示,2021年全球芯片銷售額達到創(chuàng)紀錄的5559億美元,較上年增長26.2%。該協(xié)會預(yù)計,隨著芯片制造商繼續(xù)擴大產(chǎn)能以滿足需求,2022年全球芯片銷售額將增長8.8%。

  半導(dǎo)體市場迅猛發(fā)展的同時帶飛了上游設(shè)備市場。
  據(jù)了解,繼2020年同比增長17%以及2021年同比增長39%之后,晶圓廠設(shè)備支出預(yù)計在2022將繼續(xù)保持增長。SEMI(國際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會)指出,2022年全球前端晶圓廠設(shè)備(不含封裝測試的前道工藝設(shè)備,一般為晶圓制造設(shè)備)支出預(yù)計將超過980億美元,達到歷史新高,連續(xù)第三年實現(xiàn)增長。

  精密陶瓷已成為半導(dǎo)體設(shè)備的關(guān)鍵部件,成本占10%以上。
  在高端光刻機中,為實現(xiàn)高制程精度,需要廣泛采用具有良好的功能復(fù)合性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、尺寸精度的陶瓷零部件,如E-chuck、Vacumm-chuck、Block、磁鋼骨架水冷板、反射鏡、導(dǎo)軌等,這些關(guān)鍵部件一般選用精密陶瓷材料。
  在刻蝕設(shè)備中,刻蝕機腔室材料作為晶圓污染的主要來源,等離子刻蝕對其影響程度決定了晶圓的良率、質(zhì)量、刻蝕工藝的穩(wěn)定性等等。因此,研究和開發(fā)出一種極其耐刻蝕腔體材料成為半導(dǎo)體集成產(chǎn)業(yè)以及等離子刻蝕技術(shù)中一項極具挑戰(zhàn)的任務(wù)。當前,主要采用高純Al?O?涂層或Al?O?陶瓷作為刻蝕腔體和腔體內(nèi)部件的防護材料。除了腔體以外,等離子體設(shè)備的氣體噴嘴,氣體分配盤和固定晶圓的固定環(huán)等也需用到精密陶瓷。
  一臺半導(dǎo)體設(shè)備看似是用金屬及塑料打造的,其實里面隱藏著非常多極具技術(shù)含量的精密陶瓷部件??傊芴沾稍诎雽?dǎo)體設(shè)備中的應(yīng)用遠比我們想象中要多。

  2、當前全球競爭格局
  目前國外在集成電路核心裝備用精密陶瓷結(jié)構(gòu)件的研發(fā)和應(yīng)用方面走在前列的公司有日本京瓷、美國CoorsTek、德國BERLINERGLAS等,其中,京瓷和CoorsTek公司占據(jù)了集成電路核心裝備用高端精密陶瓷結(jié)構(gòu)件市場份額的70%。
  京瓷及CoorsTek制造的高端陶瓷零部件具有材料體系齊全、性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度高等特點,所制造的精密陶瓷結(jié)構(gòu)件幾乎涵蓋了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)陶瓷材料體系,如氧化鋁、碳化硅、氮化硅、氮化鋁等;結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用領(lǐng)域也幾乎覆蓋了全部集成電路核心裝備,形成了一系列型號齊全、品種多樣的精密陶瓷結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品,如美國CoorsTek公司能夠提供光刻機專用組件、等離子刻蝕設(shè)備專用組件、PVD/CVD專用組件、離子注入設(shè)備專用組件、晶片吸附固定傳輸專用組件等一系列產(chǎn)品;京瓷能夠提供光刻機、晶圓制造設(shè)備、刻蝕機、沉積設(shè)備(CVD、濺射)、LCD等裝備用精密陶瓷結(jié)構(gòu)件。我國在集成電路核心裝備用精密陶瓷結(jié)構(gòu)件的研發(fā)和應(yīng)用方面起步較晚,在大尺寸、高精度、中空、閉孔、輕量化結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)陶瓷零部件的制備領(lǐng)域有諸多關(guān)鍵技術(shù)問題有待突破。

  3、我國面臨的問題
  本次臺盟中央擬提交的“關(guān)于進一步加快半導(dǎo)體精密陶瓷部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的提案”指出了我國精密陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題并給出了重要建議。其中,目前我國精密陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在以下問題:
  一是研發(fā)體系不健全,具備研發(fā)實力的核心企業(yè)長期缺位。在科研層面,我國清華大學、中科院上海硅酸鹽研究所等科研院單位在精密陶瓷研發(fā)方面雖然有很好的積累,但上世紀九十年代末之后研發(fā)投入幾乎停止,精密陶瓷應(yīng)用收窄,高端產(chǎn)品止步于實驗室而難以量產(chǎn)。在企業(yè)層面,陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈長期存在大而不強的問題,尤其原料環(huán)節(jié)陶瓷粉體制備水平較日本、德國等仍然差距很大,目前國內(nèi)結(jié)構(gòu)陶瓷基本限于大量低端陶瓷制品,而且規(guī)模都不突出,難以具備足夠的研發(fā)實力。
  二是國內(nèi)半導(dǎo)體系統(tǒng)、制造及封測廠商慣性采購國外設(shè)備與部件,國產(chǎn)部件與材料進入采購體系的難度大。國內(nèi)部件產(chǎn)品正處于關(guān)鍵的摸索提升期,短期難以通過設(shè)備龍頭企業(yè)的OEM品質(zhì)認證,更需要國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈骨干企業(yè)的耐心參與及聯(lián)合培育。
  三是關(guān)鍵材料的產(chǎn)業(yè)投入有待加強。由于研發(fā)周期長、開發(fā)難度大等因素,目前,對精密陶瓷部件等關(guān)鍵材料的產(chǎn)業(yè)投入不足。以國家集成電路產(chǎn)業(yè)基金為例,對裝備及材料產(chǎn)業(yè)的投入僅占其投資總額的3%,這與其地位作用不匹配。

  三、對我國精密陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展建議
  
  1、培育潛力企業(yè),發(fā)揮行業(yè)帶動作用。
  建議國家有關(guān)部門在落實《國家集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進綱要》中,進一步加大對精密陶瓷部件研發(fā)和產(chǎn)業(yè)的支持。通過整合科研系統(tǒng)與行業(yè)協(xié)會、聯(lián)盟,在全國范圍內(nèi)集中資源優(yōu)先甄選扶植一批具有國際競爭力的潛力企業(yè),從而帶動全行業(yè)企業(yè)發(fā)展。

  2、加強產(chǎn)業(yè)協(xié)同,整合國內(nèi)產(chǎn)業(yè)資源。
  建議國家有關(guān)部門鼓勵國有裝備、材料、化工等大型企業(yè)參與精密陶瓷行業(yè)發(fā)展。制定裝備及配件國產(chǎn)化的指導(dǎo)性目標,建立財政引導(dǎo)與科技保險相結(jié)合的關(guān)鍵部件材料國產(chǎn)化引導(dǎo)機制,通過政府財政與市場化保險產(chǎn)品的保障支持,鼓勵國內(nèi)半導(dǎo)體裝備企業(yè)采購國產(chǎn)精密陶瓷部件。鼓勵企業(yè)及院校聯(lián)合建立技術(shù)研發(fā)與檢測認證機構(gòu),加快建立精密陶瓷等關(guān)鍵部件及材料國產(chǎn)化的科技服務(wù)體系。

  3、強化涉企保障,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境。
  建議國家有關(guān)部門在精密陶瓷產(chǎn)業(yè)聚集地設(shè)立知識產(chǎn)權(quán)協(xié)助中心,通過縮短知識產(chǎn)權(quán)審核授權(quán)周期、加大侵權(quán)懲戒力度等方式,指導(dǎo)并協(xié)助企業(yè)處理知識產(chǎn)權(quán)糾紛,保護研發(fā)創(chuàng)新動力。吸引精密陶瓷重點企業(yè)落戶保稅區(qū),通過有限區(qū)域的稅收政策差異化,緩解半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)當前的研發(fā)攻關(guān)成本壓力。同時,圍繞精密陶瓷企業(yè)專業(yè)技術(shù)人才培育,加強政策統(tǒng)籌協(xié)調(diào),支持地方做好核心團隊成員的落戶、子女就學、醫(yī)療等配套保障,尤其是從國外領(lǐng)先企業(yè)的引進人才團隊的服務(wù)支持。

  4、發(fā)揮市場作用,加大產(chǎn)業(yè)投入力度。
  建議進一步完善上交所、深交所交易功能,借助北京證券交易所的建立新契機,在三家國家級交易所創(chuàng)新設(shè)立精密陶瓷等新材料板塊,精準支持具有核心競爭力的新材料中小企業(yè)。鼓勵保險、信托等長期資金加大對優(yōu)秀未上市中小企業(yè)的股權(quán)投資,打通資本融入、退出的合理通道,為進一步支持新材料類“硬核科技”企業(yè)成長清障提速。
參考來源:人民網(wǎng)·中國共產(chǎn)黨新聞網(wǎng)、中國電子報、路透社


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